ELIOG專注工業爐制造90多年,是工業爐市場一家領先的德國公司。
ELIOG成立于1924年,Ferdinand Schwarz在杜塞爾多夫 - 格拉芬貝格成立該公司。ELIOG Industrieofenbau GmbH是一家靈活的中型公司,擁有扁平化的層次結構。擁有超過40年工業爐建設經驗的90多名員工為他們工作。ELIOG Industrieofenbau開發和生產高達950°C的工業爐和熱處理系統已有90多年的歷史。在這一領域,ELIOG在技術訣竅,開發靈活性和產品多樣性方面處于領先地位。
ELIOG工業爐產品介紹:
一.退火是指熱處理的過程,其中各種材料在固化后被加熱,從而可以對特定的結構或性質起作用,以便為進一步加工創造最佳條件。因此,如果材料在回火爐中被加熱,則在織物結構內硬化或淬火期間發生的應力可以一定地抵消工件的拒絕。因此,回火爐是熱處理技術中的重要裝置,以防止固化后工件的脆性并確保最佳的材料性能。回火工藝主要用于鋼,輕金屬(如鋁),有色金屬(如銅,鋅,青銅,黃銅和合金)。然而,回火爐也用于玻璃工業中以特別影響材料性能。轉底爐是回火爐,其主要通過熱處理使鋼退火。所謂的鋼的回火是由硬化和回火的相互作用引起的。這種熱處理過程旨在實現最佳的織物結構,其特征在于高強度和抗破裂或裂縫。隨后,通過突然冷卻使所加熱的鋼固化,即所謂的淬火。
二.高壓滅菌器的原理是Papin鍋,該鍋于1681年由法國物理學家Denis Papin獲得專利,是極受歡迎的高壓鍋的前身。眾所周知,由于氣密密封的容器,這里建立了增加的壓力,這又確保了沸騰溫度的增加并因此大大減少了烹飪時間。通過實現壓力增加,因此高溫下,這種操作原則,例如,在手術器械的醫療蒸汽高壓殺菌,消毒首飾和工具,在化學工業中用于生產肥皂,蒸汽養護或硬化的材料,為了保全生命-和動物飼料工業,用于汽車輪胎制造中的卷曲纖維復合材料和硫化橡膠。這種設計的工業爐可以設計用于更小或更大數量的材料或生產單元。由于這些系統相對于外部大氣的隔離特性,各個材料的熱處理分批設計,即連續連續設計。
三.連續爐這種工業爐設備在連續運行的熱處理過程,如發現應用淬火-回火,燒結的電子元件和燃燒以及在回火和硬化的塑料以及在焊接,銅焊或焊接的平坦化(用于焊接連接的材料)。待加熱的工件在烘箱中移動并經受特定溫度。入口和出口上的特殊孔可以實現非常有效的過程,因為幾乎沒有任何熱量可以逸出,從而節省了能量。在工件通過爐子入口后,各個通道自動控制。當完成所謂的回火過程(即長時間加熱)時,在傳送路徑的輸出處移除工件。如果可以極大地方便這種以驅入充電(裝載和卸載)操作的爐子設計。傳送帶有多種設計可供選擇:鏈條運輸,金屬絲網,塑料帶,橫桿結構。
四.KU箱式爐:一種用于熱處理的工業爐,不會釋放出易燃物質。溫度范圍高達400°C。
技術規格如下:
額定溫度 |
250,300,350,400°C |
傳熱 |
對流 |
氣流 |
水平 |
加熱 |
電動 |
外殼 |
自支撐鋼板結構,鍍鋅鋼板,RAL 7035涂料或特殊涂料,可根據客戶要求定制 |
內殼 |
鍍鋁鋼板。側面安裝的導軌,用于可調節高度的可伸縮金屬絲網架,格柵,托盤 |
門 |
數量取決于尺寸,門鉸鏈在左側或右側,鎖定驅動螺栓,內部步入式釋放用于步入式實用房間; 適用于所有溫度范圍的永久耐溫密封 |
絕緣 |
礦棉或纖維復合材料(取決于標稱溫度) |
加熱 |
圓形管狀加熱器由不銹鋼制成 |
再循環風扇 |
安裝在風道中。空氣通過加熱器吸入,并在完全湍流后返回工作空間。該原理使得溫度分布均勻并且防止由于工作空間中的輕微過壓而導致的冷外部空氣的流入。 |
溫度傳感器 |
電力溫度計位于雜物間前面的風道中 |
電氣設計 |
符合EN 60 204 |
控制箱 |
爐頂上最高為KU 09-06-06,適用于工作高度左側或右側的較大型號 |
控制 |
微處理器控制的溫度控制器 |
設備保護 |
安全溫度限制器作為加熱區域的設備保護 |
產品圖片:
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